全自动覆膜机的主要功能及特征
1
、自动送纸机
：飞达送纸头精密的设计
，使厚薄纸张均可平稳送出
，采用无段变速装置
，加装自动搭边控制
，适应不同纸张给纸
。精密的风头
，操作运转中很方便地调节风头于纸堆相对位置
。特有不停机续纸装置
，即配备辅台
，可一边送纸一边补纸
，保证生产连续进行
。
2
、除粉装置（选配组合）
：采用扫粉和压粉两级除粉结构
，纸张经过输送带由毛刷辊和排刷扫粉使表面上的粉尘由吸风机吸走
，再经过电热压辊辗过后
，有效去除纸面在印刷中所喷附的粉尘
；另输送带的紧密排列设计结合高效吸风使纸张不会有退位或错位
，使纸张准确送达主机压合部
。
3
、主机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置
，使温度分布均匀
。 加大型复合滚筒设计使压合面增大
：电热辊筒直径420mm
，辊芯内壁车内圆
，使辊筒不偏重
、受热面均匀
；压合胶辊直径360 mm
，确保OPP膜压合平滑
，稳定运转
。手压式油压缸控制复合压力
，可使上下两滚筒左右压力平衡受力。高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高性能压合橡胶辊
，完美实现热复膜工艺
。
4
、涂布油头采用进口变频调速器控制
，上胶水辊筒经过高精磨
、内壁特做重平衡处理
，更有效保持涂布量的稳定
，高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀，达到精确涂布效果
。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽
，适合水性、油性胶水的使用
。采用直流马达压膜涂布装置
，稳定
、快速
、操作简单
。
5
、薄膜放卷轴
，采用磁粉制动
，保持稳定的张力，特有的气动张膜装置确保压膜
、起膜时胶膜的松紧度
，有效预防了卷膜的故障
。
6
、自动分切装置
：分切长度可根据纸张大小自由设置
，可自由控制速度
。机组联动运转系统
，配合主机的速度
，自动增减
，操作简单
，节约人力成本
，降低操作者劳动强度
。刀盘旋片式设计
，回转刀座4组刀片
，可微调控制
，易操作
；调整时
，配合压力滚筒互相作用
。加配反纸辊
，可分切薄纸
，128克以上的纸张可以联机自动分切
；配有自动收卷装置
，针对质量及硬度较差的纸张
，可进行成卷收卷
。
7
、干燥系统采用特殊的卧式烘干箱设计及手动恒温控制系统（操作方便
，加温速度快
，有效节约工作辅助时间从30°到90°仅需15分钟左右）
，此设计能使OPP胶膜稳定行进干燥
，不会导致胶膜偏移或收缩
。适合水性胶水的干燥系统
，热量高
，分布广，完全使热能均匀分布于OPP胶膜上
，促使胶水快速干燥
，反应速度快
。
8
、先进的电路采用FATEK原装PLC编程控制
，整机机电一体化控制
，经触摸屏可自动调节搭边尺寸
，无需人工手动操作
，减少纸张搭边的误差
。人机界面显示速度
、机械工作状态
、故障提示
，达到人性化操作
；电机采用变频控制，稳定
、节能
、安全可靠
。
9
、自动收纸机（选配组合）：气动式双边齐纸装置
，附纸张计数器
；输送台面附真空吸气风带
；纸张薄纸导纸装置
；链条悬空吊板载纸台
，光电感应自动下降
；收纸台配有辅载台，可不停机收纸。（如无选配自动收纸机的
，在收纸板前加配计数器
，可计量报警
。）
